转子泵系列产品选型详细介绍

转子泵属容积式泵的一种型式，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积 ，从而使流体的能量增加。

1.转子泵中凡与输送物料接触的零配件，均采用符合卫生标准的不锈钢材料制作，其密封件均采用***橡胶。可靠的防锈性和***密封性确保了安全卫生。

2.转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。

3.适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。

4.特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化反应。

5.采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。

6.体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。

7.泵的叶轮与传动齿轮分开，且在泵腔内各零配件之间***一定的间隙，相互不接触，伍磨损，低噪音，可靠性好，使用寿命长，节能降耗。

8.配置变频器后，可以随意调节流量，并可做一般计量泵使用。

9.可输送汽、液、固等三相混合物料。可以输送的介质的粘度可高1000000CP和含固量达55%的浆料。

10.结构紧凑，维护方便，几乎无易损件，运行成本低。

转子泵又称罗茨泵，胶体泵、高浓浆泵等。它依靠两个同步运动的转子，由一对外置式同步齿轮箱进行传动，转子在传动轴的带动下进行同步反方向旋转，从而构成了较高的真空度和排放压力。两转子将转子室分隔成几个小空间，并按Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ的次序运转（如下图）。 运转到Ⅰ位置时，只有进口处充满介质；运转到Ⅱ位置时，Ⅱ室中封闭了部分介质；到位置Ⅲ时，Ⅲ室中也封闭了介质；到位置Ⅳ时，进口处和出口室相通，介质即被输送至出物料管道。按这样的循环往复，介质即被不断的输送出去。

转子泵由电机、联轴器、泵体和底座等组成，泵体主要由齿轮箱、主轴、齿轮、轴承、机械密封、泵腔、泵盖等组成，其中泵体部分结构图如下：

典型转子及应用特点

三叶型转子泵  　　特别适用于在输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应。输送流量可以较准确的控制并可以作计量泵使用.

蝴蝶型转子泵：  　　它不仅具有一般转子泵的特点，并且在输送高粘度及。内含较大颗粒的物料时，也具有一定的优势，对特别粘稠的物料也能够有效输送。经其输送的物料保持原有品质不变

单蝶型转子泵： 　　专门针对输送内含大颗粒物料而设计制造，其独特的结构形状和使其能够在输送内含大颗粒物料时具有其他泵中不可比拟的优越性，经其输送的物料保持原有品质不变，是输送含颗粒物料泵的。

应用领域

食品工业:牛奶、酸奶、奶油、冰淇淋、巧克力、果冻、果酱、糖浆、啤酒、汽水、果汁、布丁、番茄酱、芝麻酱、花生酱、调味品、食用油、乳酪块、乳清、麦芽汁、酵母等；

日化工业：洗面奶、洗发精、洗洁精、洗手液、沐浴露、洗衣粉、化妆品、护肤霜、染发剂、牙膏、肥皂、鞋油、甘油、脂肪酸、发型凝胶等；

化工工业：汽油、柴油、煤油、原油、油泥、沥青、油漆、颜料、染料、涂料、各种催化剂、皮革、脂肪、溶剂、树脂、硅油、粘胶剂、各种乳胶、各种胶体料、各种高粘度物料及含固量较高的料桨等；

制药工业：各种保健品、药剂、疫苗、生物制品、糖浆、药浆、蛋白质、蜂王浆、浸膏、乳剂、药丸浆等；

环保工业：泥浆、粪肥、肥料溶液、污水、污泥、各种有毒药剂等；

建筑工业：各种油漆、涂料、树脂、有机溶剂、内外墙涂料、防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷釉料等；

其它工业：纳米材料、造纸、纺织、塑料、生化、煤炭等工业等

外形尺寸及技术参数

 >注：表中数据作安装参考，如有更改，则已实物为准。

注：
1、不同粘度的物料出口压力是不同的，例如水的粘度是1CP,出口压力是0.2Mpa；
2、可根据介质特点的需要及工况的需要选择的驱动；
3、表中的流量及压力均为在介质为水的状态下测定；
4、可根据连接需要选择连接方式：螺纹接头、重型卡箍、连接法兰。

产品选型

电机+无级变速器

主要特点：调速精度高，变速范围大（速比可在1：1.4—1：7之间任意变化）,可连续工作运转，运转平稳，性能稳定，噪音低，扭矩大，流量无级可调。但它的变速是需手动来调节，自动化程度不高，调速须在运转中进行，不可在停车时转动调速手轮。它不宜用于可能超负荷或堵塞使用场合。

电机+定整比减速器：

主要特点：承载能力强，效***，振动小，噪音低，能耗低，传动方式简单，但由于其速比恒定，所以决定了流量不可调。

变频电机+变频器：

主要特点：扭矩大，调速精度高，运转平稳，性能稳定，可实现转速的自动调节，确保了流量的任意控制，弥补了无级变速器自动化程度不高的缺陷。缺点是变频器的价格较高。